透明陶瓷的制備工藝主要分為粉體制備、成型、燒結、后處理。

粉體制備

粉體的質量直接決定著透明陶瓷的質量。理想中的優質粉體應具備以下的特征：粉體純度高，顆粒呈球形，顆粒細小且粒徑均勻，顆粒分散無團聚現象。

目前，粉體的制備方法主要有固相反應法、溶膠-凝膠法、燃燒法、共沉淀法、水熱法、醇鹽水解法等。

陶瓷成型

陶瓷的成型過程是在陶瓷粉料加入一定量的粘接劑等制成陶瓷坯料，然后經過處理，再將其加工成特性形狀的過程。

目前，透明陶瓷的成型方法主要有干壓成型、等靜壓成型、流延成型、注射成型和注漿成型等。

陶瓷燒結

陶瓷燒結，是指成型后的陶瓷坯體在一定的溫度、壓力和氣氛的條件下通過坯體顆粒黏結、物質傳遞、體積收縮、氣孔排除等過程形成一定的幾何形狀，并獲得一定程度的密度、強度以及其他物理性能提升的過程。通常意義上的燒結并不會使樣品的化學組分或物質結構發生變化。

目前，透明陶瓷的燒結方法主要有常壓燒結、真空燒結、熱壓燒結、微波燒結、氣氛燒結和放電等離子燒結等。

陶瓷后處理

剛燒結制備的透明陶瓷表面非常的粗糙，表面凹凸不平，會引起入射光的漫反射，降低陶瓷的透光率。因此，需要對制備的陶瓷進行研磨和拋光以提高其透光率。大量實踐和研究表明，陶瓷的透光率經研磨和拋光處理之后可以從40％增加到 80％以上。

來源：中國粉體網