環氧樹脂等聚合物的導熱系數低，添加無機導熱絕緣材料能提升環氧等聚合物復合材料的導熱系數；研究填料結構、尺寸、無序性、幾何結構，聚合物基體化學結構、鏈運動、取向、結晶、分子間作用力，以及填料－基體界面作用對復合材料的熱導率、導熱機制的影響，是開發高導熱材料和器件的主要思路。

Al2O3、BN等的填充可以提高環氧樹脂導熱性能，但是Al2O3、BN的填充往往導致環氧樹脂復合材料的介電強度等絕緣性能的降低，不能滿足一些電子、電器的使用要求。二氧化硅填充環氧樹脂，能抑制復合材料內部電樹枝的形成，提高復合材料的絕緣性能；但二氧化硅的導熱系數相對較低，需要提高其與基材的界面結合力以及分散性，構建更好的導熱通路。

張建英等利用硅烷偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）改性硅微粉，使其表面帶有氨基，氨基能與環氧樹脂的環氧基團發生反應，提升填料與基材之間的界面結合力，不僅有利于兩相之間的熱傳導，提高硅微粉的分散性，而且還能提高環氧樹脂的交聯密度，結合硅微粉的抑制電樹枝形成能力，制備了高絕緣導熱環氧塑封料，并研究了硅烷偶聯劑KH550表面改性硅微粉及其填充量對復合材料絕緣、導熱等性能的影響。

結果表明，改性硅微粉所制備環氧塑封料的導熱系數、體積電阻率、介電強度、熔融指數均高于相應填充分數的未改性體系；改性硅微粉表面含有氨基基團，能與樹脂的環氧基團發生反應，提高硅微粉與樹脂的界面結合力。

當改性硅微粉的填充量達到80%時，環氧塑封料導熱系數為1.55W/（m·K），體積電阻率為4.2×1015Ω·cm，介電強度為26.2kV/mm，熔融指數為7.4g/10min；普通市售二氧化硅填充的環氧塑封料導熱系數只有0.97W/（m·K），介電強度為19kV/mm；與市場上相同填充量的塑封料相比，導熱系數提高了60%，介電強度提高了40%，可應用于二極管、三極管、晶閘管以及部分貼片電容器等領域。

來源：中國粉體技術網